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深基坑支护施工

深基坑钢支撑施工方法

华建智能工程有限公司是反井钻机专业施工厂家,主要承接深基坑支护施工 基坑支护材料施工,围檩支撑施工,钢支撑施工,水电站金属矿山施工等工程,公司现有大小反井钻机20余台,定向钻机1台。并提供反井钻机租赁、天井钻机租赁、定向钻机租赁等设备租赁服务,咨询17125578888.

钢支撑

1. 施工准备工作


基坑开挖前,现场应准备足够数量的钢管支架、挠性头、托架、钢丝绳等材料。钢管支架进场后,应严格按照设计要求和相关规范标准仔细检查钢管的质量,严禁不合格的支架材料投入使用。


钢管支架:采用φ609焊接钢管,壁厚16mm。两端采用直径为750mm的钢法兰连接。


钢质檩条:钢质檩条由双节点40工字梁制成。


钢楔:材质为锰钢,厚度为2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。


高强度螺栓:采用M24六角头高强度螺栓,螺钉长度10cm。

钢支撑


2. 支持安装


1)钢管支撑总成


由于施工场地相对较小,为了减少基坑无支撑暴露时间,缩短每个支护周期的施工时间,在钢支护架设时:钢支架应先在基坑外预拼装,与基坑的宽度核对后,将拼装好的钢支架分段拆吊入基坑内,在基坑内拼装完成后再竖装。


支撑钢管连接:采用高强度螺栓连接支撑钢管。使用螺栓连接时,需要对称受力,防止钢管支座偏心。


2)测量线,支撑定位


当挖土至钢支架底部以下30cm时,立即组织专职人员根据设计图纸对支架进行测量、布置和定位。支架定位允许偏差要求为:2cm(水平位置偏差),1.5cm(高度偏差)。用红色油漆标记钢支架的安装高度和水平位置。


3)凿出支撑梁位置的地墙钢筋,焊接支撑梁


钢支架标高平面位置检查完毕后,为了便于支架的定位和固定,应在墙体和基坑两侧墙体上安装置物架装置。搁架装置在地墙主筋上焊接有2cm厚的三角钢板。每个钢支架两端设置两个支撑梁,三角形钢板与地墙主筋有效焊接长度不小于25cm。


4)钢支撑架起后的二次保护及防摔加固


为防止钢支架在安装完成后因各种原因而掉落,应在钢支架两端加防掉落二次保护加固。使用20cm长的膨胀螺栓和1cm厚的钢板制作吊耳,打入地墙内固定。悬挂点设置在钢支架正上方1米处。然后用φ14mm钢丝绳紧固钢支架两端,并连接到角钢吊耳上。


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